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        供應HY 638磨具...
        供應HY 638磨具硅膠
        產品名稱:供應HY 638磨具硅膠
        當 前 價: 面議 發布日期:2010/1/18
        信息類型:供應 有效時間:90
        產品數量: 所 在 地: 廣東深圳
        產品詳細 在線留言 收藏此信息
        深圳市紅葉杰科技有限公司
        聯系人:李貴兵(先生)
        電話:0755-89948006
        傳真:請登錄后查看
        地址:深圳市龍崗區坪地鎮六聯石碧工業區
        郵編:518117
        網址:http://internetb2b2.114qy.com
          詳細說明
        HY638 產品用途: 大件產品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品制作模具 商品描述: 模具硅膠產品用途: 模具硅膠788#硬度大,用于做分片模或片模的,主要用于大件工藝品,大型的浮雕塑像,人物復制像家私家俱裝修,建筑裝飾做大型水泥模用。優點是拉力好,撕裂強度好,耐高溫,翻模次數多,可反復使用,并且收縮率可以達到千分之二。 模具硅膠產品特色: 模具硅膠具有優異的流動性,良好的操作性,室溫下加入固化劑2%—3%,30分鐘還可操作,2—3小時后會成型,具有不變形、耐高溫、耐酸堿,不膨脹等優點。 標準參數: 型 號 外觀 粘度 (cps) 硬度 (Ao) 拉伸強度(Mpa) 抗撕裂強度 (KN/m) 伸長率(%) 固化劑添加比 (%) 操作時間(h) 固化時間(h) 模具硅膠788 白色 15000~17000 28~30 ≥35 ≥20 ≥470 2~3 0.5 2~4 注:模具硅膠的顏色可根據用戶需求進行定制。 模具硅膠使用說明:   模具硅膠為白色或紅色流動性液體,一般產品固化后,硬度為22—50A°不等。如果客戶需要做大件產品,如開分片模具,就要用硬度高的模具硅膠來做模,相反,復雜的花紋及精細微小的模具,如包模,一定要用軟的模具硅膠來做模。固化劑的添加量可根據客戶的實際要求而定,要求快速干燥、快速脫模具,相應的要多加固化劑。相反,慢一點脫模,就少加一點固化劑(但固化劑添加量最多不能超過5%)。 (注:本公司產品不主張添加矽油,特殊軟硅膠模具或復雜花紋及精密細小的,可以加入5%-10%硅油來調整硅膠模具的柔軟性,以便脫模。) 現將固化劑與硅膠配比的反應情況如下: 1、固化劑加量1%時,2.5小時膠體還會流動,6—8小時可以脫模。 2、固化劑加量2%時,50分鐘—1小時膠體還會流動,2—3小時可以脫模。 3、固化劑加量3%時,28—30分鐘膠體還會流動,1.5—2小時可以脫模。 4、固化劑加量4%時,10—15分鐘膠體還會流動,1—1.5小時可以脫模。 模具硅膠應用中遇到的常見問題: 1.模具硅膠為什么會出現翻模次數少?   在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會出現翻模次數少不耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較復雜的產品,用硬度大的硅膠來開模,就會出現翻模次數少的現象,因為硅膠過硬的時間會很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做模具,那結果同樣會是不如人意的。因為硅膠太軟,它的拉力和撕裂強度會降低,做出來的模具會變形,所以翻模次數就會降低。模具膠本身質量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。 2. 為什么模具硅膠會出現燒模的現象?   因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應會產生大量的熱量,一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。 3. 模具硅膠的灌模和分片模的制作方法:   分片模具或片模操作方法:把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。假如你是做片模或分片模具有采用涂刷方式,涂刷前先把你要復制的產品或模型涂刷上一層脫模劑或隔離劑,然后把硅膠涂刷在產品上面(注:一定要涂刷均勻)等待30分鐘后,將表面粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增加強度,然后再涂上第二層硅膠,等硅膠干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或樹脂等材料。   灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比較光滑或簡單的產品,就是將你要復制的產品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面,待硅膠干燥成型后,取出產品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會損壞硅膠模具里面的產品),以上是模具硅膠使用及操作的全部過程。 4. 為什么模具硅膠會出現表干里不干的現象?   模具硅膠是屬于縮合型硅膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,硅膠在制做的過程當中,把水份蒸干了,而沒有調入適量的水份,就會出現此現象。解決方案:這個現象不屬于產品質量問題,而是因為沒有控制水份,提升硅膠的儲存期,保質期長久才會出現些現象,只要在使用硅膠的時候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。 5. 為什么模具硅膠會出現拉力差的現象?   因為客戶在制作模具的過程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會使硅膠變得很軟,產生不耐拉,撕裂強度降低,拉力變差的現象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數少等現象。 6. 為什么模具會出現冒油狀況?   模具硅膠本身是不會冒油的,出現冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油(硅油與白礦油的復配體),因為白礦油是石油化工產品,不是硅油。 7. 為什么模具會產生不耐酸堿,不耐老化的現象?   在制作硅膠模具的過程中,我們建議客戶最好不加任何硅油,如果需要的話,硅油添加量最多不要超過5%~10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量,所以做出來的模具會產生不耐酸堿,不耐老化的現象。 8.為什么模具硅膠做出來的模具會出現表面有痕跡,條紋,不光滑等現象?   出現這種現象是要復制的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產品本身是不夠光滑或完美,所以要復制的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光,再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是,在打脫模劑的時候,沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。 9. 如果您以前沒有任何開模經驗,也可以登錄我公司網站查看詳細的開模視頻教程。 10. 如果您還遇到其他無法解決的問題可以登錄我們公司網站查詢,也可以聯系我們的在線服務人員QQ:937949580,還可以發送電子郵件到info@szrl.net,更可以直接撥打熱線電話400-779-4008。 HY638
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