| 蘇州太湖國(guó)家旅游度假區(qū)管理委員會(huì)關(guān)于度假區(qū)中心區(qū)旅游交通標(biāo)示系統(tǒng)改造項(xiàng)目的招標(biāo)公告 |
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-2006）規(guī)定的 Q235 鋼制成。
（d）連接較薄的鋼板和彩板的自攻螺釘應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《自鉆自攻螺釘》(GB/T15856.1~15856.4-2002；GB/T3098.11-2002)的規(guī)定。
4.3 技術(shù)要求
(1）焊縫
（a）焊縫均為滿焊，構(gòu)件未注明的焊縫高度不小于 hf=6mm，焊接質(zhì)量不低于三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，所有焊接材料及焊接工藝應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(GB50661-2011)的規(guī)定、《埋弧焊的推薦坡口》(GB/T985.2-2008)和《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》(GB/T985.1-2008)的規(guī)定和要求。
（b）各種對(duì)接焊縫均應(yīng)采用完全熔透的坡口焊縫，對(duì)接焊縫應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)要求。鋼架構(gòu)件的翼緣和腹板與端板的連接，應(yīng)采用全熔透對(duì)接焊縫，對(duì)接焊縫的坡口形式，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，焊接質(zhì)量不低于二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
（c）梁拼接焊縫，翼緣和腹板中的拼接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并避免與加勁板重合，腹板拼接縫與它平行的加勁板至少相距 200mm，腹板拼縫與翼緣拼縫至少相距200mm。
（d）加勁肋板與梁的連接焊縫高度取為 6mm。
（e）各類加勁板肋板的焊縫不得與主體鋼結(jié)構(gòu)焊縫相交，角部均應(yīng)作切角處理， 切角大小除注明者外，一律取為 15mm。
（f）梁柱節(jié)點(diǎn)處，柱在梁兩端上、下各 500mm 范圍內(nèi)的壁板間連接焊縫采用全熔透坡口焊縫。
2）螺栓連接
(a)高強(qiáng)度螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔，當(dāng)螺栓孔位置不對(duì)或誤差較大時(shí)，安裝人員不得隨意擴(kuò)孔或燒孔。在高強(qiáng)度螺栓連接范圍內(nèi)，構(gòu)件接觸面的處理方法為噴砂除銹，除銹等級(jí)為 Sa2.5。 抗滑移系數(shù)不得小于 0.45。
(b) 對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的鋼構(gòu)件，其螺栓連接應(yīng)采用雙螺帽，防止松動(dòng)。
4.4 涂裝
（1）鋼構(gòu)件的除銹與涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。
（2）高強(qiáng)度螺栓的摩擦面屬不可涂裝的部位，安裝焊縫兩側(cè) 30~50mm 范圍屬安裝前不可涂裝的部位。
（3）鋼構(gòu)件采用熱鍍鋅后聚酯粉末噴涂防腐。桿件整體立柱、橫梁、法蘭盤等大型支撐件表面鍍鋅量不低于 600g/m2；抱箍、緊扣件等小型構(gòu)件，鍍鋅量不低于 350g/m2 ，或采用不銹鋼材質(zhì)，聚酯粉末噴涂厚度≥85μm。外觀色澤建議銀灰色，具體由業(yè)主指定。
4.5 竣工驗(yàn)收
鋼結(jié)構(gòu)的制作，安裝和驗(yàn)收除本設(shè)計(jì)圖要求以外，尚應(yīng)具有專業(yè)機(jī)械設(shè)備的金屬構(gòu)件廠加工，加工中應(yīng)注意對(duì)管線、孔道的預(yù)留。熱軋鋼管等不得焊接接長(zhǎng)。
4.6 標(biāo)志底板及反光材料
交通標(biāo)志構(gòu)件材料應(yīng)盡量采用同一品牌、同一批次產(chǎn)品。
（1）逆反射標(biāo)志版面
反光膜的技術(shù)參數(shù)和等級(jí)分類應(yīng)符合《城市道路交通標(biāo)志和標(biāo)線設(shè)置規(guī)范》(GB510
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